Elle correspond à la tension maximale qu’un échantillon du matériau lui-même, soumis à des contraintes croissantes et à des procédures définies, peut supporter avant de se rompre. Plus la compacité et l’absorption d’eau sont faibles, plus la valeur requise pour atteindre la rupture de carreau est grande. Il est important de souligner que la charge de rupture de la dalle simple, mesurée conformément à la norme EN ISO 10545/4, est généralement beaucoup plus basse que la capacité de charge réelle de la même dalle en fonctionnement, une fois insérée dans le sol. On peut démontrer, par des calculs et des modèles mathématiques, que la capacité de charge du carreau posé est supérieure de quelques dizaines de fois à la charge qui provoque la rupture du carreau unique libéré du sol lors de l’essai de résistance à la flexion en laboratoire. Cette conclusion est également intuitive, compte tenu de la collaboration avec la résistance aux contraintes mécaniques que la dalle reçoit des couches (structure de support) qui lui sont connectées.

Les valeurs indiquées indiquent la classe à laquelle appartiennent les articles individuels selon la norme UNI EN ISO 10545/6, qui détermine la résistance à l’abrasion de la surface exclusivement selon la méthode PEI. La classification comprend cinq classes, allant de V, le plus résistant, à I, le moins résistant.

L’attaque chimique des surfaces émaillées est réalisée avec des solutions normalisées d’acide chloridique et d’hydroxyde de potassium pendant 4 jours; additifs pour piscines, acide citrique et chlorure d’ammonium pendant 24 heures. Le test au crayon est ensuite effectué. À la fin du test, la classification comprend 3 classes dont l’AG indique l’imprégnabilité absolue et les classes GB et GC indiquent une attaquabilité de plus en plus évidente. L’attaque chimique des produits non vitrés est réalisée par immersion et pendant 12 jours dans des solutions standardisées de: produits chimiques ménagers, additifs pour piscines; solutions dans l’acide chlorhydrique, l’acide lactique, l’acide citrique et l’hydroxyde de potassium. Dans ce cas également, la classification prévoit 3 classes dont l’UA indique l’imprégnabilité absolue et les classes UB et UC indiquent une attaquabilité de plus en plus évidente. À la fin du test, la classification comprend 3 classes dont la GA indique l’imprégnabilité absolue et les classes GB et GC indiquent une attaquabilité de plus en plus évidente. L’attaque chimique des produits non vitrés est réalisée par immersion et pendant 12 jours dans des solutions standardisées de: produits chimiques ménagers, additifs pour piscines; solutions dans l’acide chlorhydrique, l’acide lactique, l’acide citrique et l’hydroxyde de potassium. Dans ce cas également, la classification prévoit 3 classes dont l’UA indique l’imprégnabilité absolue et les classes UB et UC indiquent une attaquabilité de plus en plus évidente.

La méthode d’essai implique l’application de substances de coloration (oxyde de chrome, oxyde de fer, colorant à l’iode, huile d’olive) et un nettoyage séquentiel ultérieur avec des détergents normalisés de plus en plus efficaces (chutes d’eau à 55 ° C, détergent non abrasif, détergent avec abrasif, solvants). Une fois le test effectué, la classification comprend cinq classes, allant de 5, la plus facile à nettoyer, à 2, la plus difficile. La classe 1 indique que la tâche n’a pas été enlevée.

Les chocs thermiques sont les variations soudaines de la température pouvant se produire sur les carreaux recouvrant les sols et les murs par contact, causal ou intentionnel, avec des corps chauds ou froids (par exemple, en raison de la chute d’un liquide en ébullition ou dans le cas de sols ou de murs extérieurs, en raison de brusques changements climatiques, etc.). La résistance aux chocs thermiques est la caractéristique pour laquelle les carreaux sont capables de résister à de tels événements sans être endommagés. La procédure (spécifiée dans la norme EN ISO 10545/9) consiste à faire subir aux tuiles d’essai 10 cycles thermiques entre 15 ° C et 145 ° C. Après 5 minutes à basse température, les échantillons doivent être placés dans un four à 145 ° C pendant environ 20 minutes, puis ramenés à des conditions de basse température. À la fin des 10 cycles prévus, les échantillons sont examinés visuellement afin de détecter d’éventuels défauts.

C’est le paramètre utilisé pour caractériser le caractère glissant d’une surface. Plus le coefficient de frottement est élevé, plus le glissement est faible. Dans le cas des sols, il est clair que la glissance est liée à la sécurité de la marche, en particulier pour les carreaux destinés aux sols, en particulier aux espaces publics et industriels extérieurs. En ce qui concerne la nature des surfaces, il est logique que le coefficient de frottement soit plus bas plus la surface est lisse pour devenir plus haute en présence de surfaces rugueuses. Il est à noter que ces dernières surfaces rendant les conditions de sécurité optimales pour éviter les glissades sont telles qu’elles rendent les opérations de nettoyage plus difficiles. C’est un fait important à prendre en compte lors du choix du matériau du sol. Actuellement, les méthodes les plus utilisées pour déterminer le degré de glissance des revêtements de sol sont essentiellement 3:

• Méthode anglaise BCR tortus
• méthode allemande DIN 51130 (avec chaussures); DIN 51097 (pieds nus)
• Méthode américaine ASTM C 1028

La législation italienne reconnaît la méthode BCR TORTUS pour évaluer la glissance des sols soumis aux contraintes de sécurité imposées par D.M. N ° 236 du 14.06.89 concernant la suppression des barrières architecturales aux personnes handicapées.

BCR tortus: méthode de dérivation anglaise qui mesure le coefficient de frottement à l’aide d’un appareil mobile portable; équipé d’un moteur électrique, il se déplace à une vitesse constante sur la surface des carreaux à tester. De cette façon on détermine le coefficient de frottement exercé entre le carreau et l’élément de contact glissant, recouvert d’un cuir et d’un caoutchouc normalisés, dans des conditions sèches puis humides. Cette méthode peut être utilisée à la fois en laboratoire et sur le terrain. Les résultats sont évalués selon la classification suivante:

DIN 51130 / DIN 51097: la méthode est celle du plan incliné, dans lequel une personne marche dans les deux sens sur une plate-forme recouverte de carreaux de céramique. L’inclinaison de la zone de test augmente avec une vitesse constante jusqu’au point où la personne montre une incertitude dans la marche (c’est-à-dire qu’elle commence à glisser). A ce stade, le test est interrompu et l’angle d’inclinaison de la plate-forme est enregistré, ce qui correspond à une classification (R pour les sols secs, A pour les sols humides). Le test est effectué en portant des chaussures normalisées et en appliquant une huile présentant les caractéristiques standard dans un cas, et dans l’autre avec les pieds nus sur un sol en céramique en présence d’eau. Ce test ne peut être effectué qu’en laboratoire et non sur le terrain. Les résultats sont évalués selon le diagramme ci-dessous:

ASTM C 1028: Cette méthode, dérivée des États-Unis, mesure le coefficient de frottement statique à l’aide d’un dynamomètre, qui détermine la force nécessaire pour déclencher le mouvement entre l’élément coulissant (revêtu de caoutchouc normalisé) et la surface du carreau, tant à sec comme en conditions mouillés. Cette méthode peut également être utilisée en laboratoire et sur le terrain. Le résultat est évalué selon la classification suivante:

Taille d’un carreau prédéfini et à laquelle la taille réelle doit s’approcher dans les limites de tolérance.

Taille réelle du contenu de la boîte, clairement indiquée sur la même que dans les documents de vente.